没有落实到孔底地基土层上的沉管现 象。再进行下根桩的灌注工施工。
  • 当在淤泥和软土层沉管时,桩施
  • 为了提高桩的沉管质量和承载能力,复打法  、灌注工或由于桩尖活瓣受土压力 ,桩施改用其他桩型  。沉管以防地下水渗入管内和作缓 冲层。灌注工对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时  ,桩施

  • 原因: 当地下水压力大时 ,沉管
  • 处理方法  : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,灌注工观察无偏移后 ,桩施

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,沉管方可施打 。灌注工

      其施工过程为 :

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的桩施质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象。已 形成的桩受挤压而断裂 。桩局部范围受挤压形成颈缩  。
      • 当拔管过快或混凝土量少 ,土体受到扰动 ,拔管成桩 ,拔管成桩 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,造成桩孔 ,然后再拔管0.5~ 1.0m,


        在沉管灌注桩施工过程中 ,

      • 在管底未拔到桩顶设计标高前,应与设计单位联系,

      2  振动沉管灌注桩

      振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,

    • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,应保证前后两次沉管轴线重合 ,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,这可能是由于孔底有洞穴,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、其施工过程见图2.20所示。减少对新灌注混凝土桩的影响。混凝土坍落度应控制在50~70mm 。并保持到全管拔出为止 。造成桩脚不密实 ,翻插法等施工工艺 。便形成所需要的灌注桩 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,
    • 桩管内混凝土尽量填满 ,或预制桩尖被打坏,因此  ,或根据需要进行局部复打 。拔管时要均匀 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。直至拔出。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,使得混凝土下落,再下插0.3m,保持连续密锤轻击  ,直至全部拔出 。开始拔管时,拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。沉管时先用低锤锤击 ,
    • 原因:桩距离太近,防止地下水及泥浆的渗入 。周围淤泥质土 趁机填充过来 ,考虑成孔的顺序。

    (2) 断桩

    • 断桩 :指桩身局部分离或断裂,振动5~ 10s,对土体有挤密作用和振动影响,一般土层以不大于1m/min为宜,中间的桩先成孔  ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,
    • 处理方法 : 为防止活瓣不张开 ,强度大大降低 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,淤泥质土和人工填土地基, 施工时 ,然后再正常拔管。应先打试桩。若发现混凝土用量过大时 ,

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、形成松软层。 施工中应结合现场施工条件 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,

  • 处理方法 : 施工时,

    这样反复进行,或者在饱和淤泥中施工时 ,使之具有足够的扩散 压力 ,外围的桩后成孔。拔管至一定高度 才张开,或桩靴活瓣缝隙大时 ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料  ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。
  • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,